第一部份 全自动双侧面打标贴标机 产品介绍
一、基本用途:
本设备可实现双面贴标功能,可满足扁瓶、方瓶的单/双侧面贴标,广泛应用于化妆品行业、日化等行业。
二、适用范围:
*适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等,所有标签均要求能正常剥离;
*适用产品:要求在侧平面、侧面大弧度面贴附标签的产品;
*应用行业:广泛应用于化妆品、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业;
*应用实例:洗发水扁瓶贴标,润滑油扁瓶贴标,洗发水圆瓶贴标等。
三、技术参数:
*贴标精度:±2mm (不含产品、标签误差),调整水平明显影响到贴标精度;
*贴标速度:30~100件/分钟(理论值,调整水平影响到贴标速度);
*适用产品:
*适用标签:客户所提供的卷装标签;
*整机尺寸:约3000×1500×1600mm(长×宽×高);
*适用电源:220V 50/60HZ;
*整机重量:约350Kg。
第二部份 全自动双侧面打标贴标机 贴标过程解析
1、放产品到输送带;
2、产品在输送带作用下,向后端贴标位置移动;
3、进入导瓶机构,对中设计的链条保证瓶子正向输送;
4、导瓶末端,产品进入压顶机构,在压顶机构作用下,保持导正的方向输送;
5、进入到检测位置,测物电眼检测到产品,PLC获得检测信号;
6、牵引电机转动,送出标签,贴到产品上;
7、一次覆标的刮板压紧标签,保证贴标的准确性;
8、产品继续输送,从末端送出。至此,完成一个贴标过程。
一、 机器视图
1、注:由于机型不同,其结构示意图略有不同,在此仅作说明之用,不代表客户所购机型配置。
1、输送机构:将产品输送到右侧进行贴标,并将贴好的产品送走。
2、导瓶机构:用于导正产品,保持输送顺畅。设置在贴标机入口端,可上下、前后调整。
3、分瓶机构:用于将产品分开间距,针对扁瓶双面贴标设立。
4、护栏条:将产品做粗定位,方便后续的产品导正。
5、压顶机构:用于压住瓶子,保证输送、贴标和覆标的稳定性。可上下调整。
6、贴标头I:贴标的核心部分,实现标签的剥离和贴标,可进行上下、前后和倾角等调整。
7、压顶调整:摇动两边手轮,可以升降压顶高度,调节不同的产品。
8、圆瓶滚贴侧定位机构:本机构只在针对圆瓶滚贴时候工作,对圆瓶类进行覆标。(贴圆瓶时专用)
9、二次覆标机构:本机构只在针对特定产品时候定做,对圆瓶类进行限位。(贴圆瓶时专用)
10、圆瓶覆标机构:用于贴圆瓶时进行覆标。(贴圆瓶时专用)
12、控制电箱:整个贴标机的控制中心,进行线路和控制器的排布。
二、
1、标头调整螺丝:松开螺丝,可以将贴标头360°旋转,满足不同产品调整需求。
2、前后调整手轮:调整贴标头于产品的距离,满足不同产品的贴标需求。
3、角度调整手轮:调整贴标头标签与产品的平行度,保证产品的贴标平行。
2.1 测物电眼,为对射电眼,由发射器和接收器两部分构成,用于检测物品到位,可上下前后调整。
发生器和接收器可对换安装,发射光线部件为发生器,无光线部件为接收器。
2.2 测标电眼,为槽型电眼,每个标头一个,用于检测标签,可通过电眼架进行前后调整,保证检测到标卷上的指定位置。
属于槽型电眼,通过穿透光量的强弱判别有无标签,适用于底纸材质和标签材质不同的标签。
检测原理,槽型电眼一侧发射光束,另一侧进行接收,当中间有标签时,接收光量发生变化,通过设定临界值,进行有无标签的辨别。
设置方法
1) 当“ready”灯亮的时候,把标签放在电眼焦点中间,来回拉动标签,如输出信号有变化,电眼处于工作状态,可直接使用。
2) 短按自动设置按钮,绿灯和黄灯熄灭,电眼捕捉介质信号,此时不可移动标签,直到绿灯快速闪动为止。
3) 当绿灯闪亮的时候,把第二种介质放入到电眼焦点位置。
4) 短按“AUTO SET”.绿灯熄灭。电眼开始捕捉第二种介质信号,此时不可移动标签,直到绿灯持续亮起。
5) 来回移动标签,在两种介质分解地方,输出信号灯亮起,电眼设置完毕。
6) “READY”持续亮,表示电眼以可以在两种介质的切换情况下使用。
图2为德国劳易测GS-63的电眼,一般用来检测标签。下面是它们的调整方法:工作原理说明:根据厚度的不同来识别标签之间的缝隙。(通过光线穿透没有标签的地方与不穿透有标签的地方来识别)适用于纸质的标签或者其他有一定厚度的标签
旋钮指示说明: 绿色信号灯:电源灯
调整按钮:调整用于设置不同标签的检测
首先如下图示一样将标签穿过电眼:如果拉动标签,黄色信号灯会在标签与标签间的缝隙亮起,在有标签的地方熄灭,这时就可以不用重新设置,可以直接使用。当黄色信号灯是常亮或者常灭的情况下,就需要重新设置电眼。设置方法如下:首先,将标签如图示穿过电眼的U型槽,将有标签的地方置于电眼的槽里面,持续按住调整按钮3秒钟左右,可以看到电眼的黄色信号灯闪烁,然后松开按钮,将没有标签的地方(只有标签的底纸)置于电眼槽内,持续按住调整按钮8秒钟,然后松开按钮,此时,设置完成。将标签在电眼槽内拉动,可以看到有标签的地方黄色信号灯熄灭,在标签与标签的缝隙处,黄色信号灯亮起。
一、 电控原理
同时,通过PLC可控制输送电机、分瓶电机的开关和速度。
1、 触摸屏界面
1.1 启动界面,启动贴标机触摸屏后点击界面,首先进入该页面:自动运行画面
用于显示当前设定,牵引电机自动运行的速度,仅用于显示,不可设定。
按钮的开或关,则表示自动运行时,是否投入运行?
调试设备时,一般在此状态下,进行各个动作的测试,配合各机械机构调整。
点动出标(牵引):按下按钮,牵引电机转动,标签剥离,通常用于安装新标签时,使用。
手动校标:用于校准标签,点击一次按钮,输出一张标签后停止,方便测试观察停标位置。
1.4 参数设置I,输入密码:8234可进行各个参数的修改,登入如下图所示:
牵引自动速度:设备自动运行中,用于设定牵引电机剥离标签的速度,(单位为每秒脉冲/PPS)
牵引手动速度:设备停止时,用于设定在手动页面操作“点动出标”按钮时,牵引电机剥离标签的速度。
牵引手动校标:设备停止时,用于设定在手动页面操作“手动校标”按钮时,牵引电机剥离标签的速度。
贴标延时:自动运行中,表示当贴标测物电眼检测到产品时,延时一点时间后,才执行贴标动作,请根据现场实际情况,适当调整。
停标延时:自动运行中,标签在输出过程中,测标电眼检测到两张标签之间的间隔信号时,延时一点时间后,标签才停止输出,通常设定为“0”。
贴标测物过滤:自动运行中,每次贴标完成后,延时(过滤)一点时间后,贴标测物电眼才接收下一个产品经过的信号,主要是用于屏蔽误信号的产生!避免导致连续错误执行贴标动作。
1.5 在线监控画面,监控各个功能元件的运转情况,运转的元件涂红表示相应的功能元件在工作,用于故障检测。
2.1电源开关和电源指示灯,如上图:
2.2 调速器:用于调节两个分瓶电机的速度顺时针加快,逆时针相反。如上图:
2.3 急停开关:打开或关闭电源。
1、 连接器
电源连接,由插头连接到电源源插座即可。
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